產(chǎn)品介紹:☆適用范圍 搪玻璃反應釜是在鋼鐵材料為基體的前提下在表面燒結一層玻璃的反應設備,主要用于生產(chǎn)各類(lèi)化工、醫藥等行業(yè)中的酸性物料。 ☆不...
☆適用范圍
搪玻璃反應釜是在鋼鐵材料為基體的前提下在表面燒結一層玻璃的反應設備,主要用于生產(chǎn)各類(lèi)化工、醫藥等行業(yè)中的酸性物料。
☆不適用范圍
因為玻璃會(huì )被堿溶解,所以不適用于堿性物料。
☆工作原理
搪玻璃反應釜用于生產(chǎn)具有酸堿性腐蝕的物料,在夾套加熱系統及搪瓷攪拌器的作用下,物料得以均勻混合及反應,得到理想的產(chǎn)物。
☆重要組成部件
搪玻璃反應釜主要由搪玻璃筒體、夾套、加熱系統、支座、密封、攪拌器、各進(jìn)出管口、驅動(dòng)及電控箱等構成。
序號 | 部件 | 可選形式 | 序號 | 部件 | 可選形式 |
1 | 搪玻璃筒體 | 中部圓柱體配上下橢圓封頭;中部圓柱體配上平蓋及下橢圓封頭; | 5 | 攪拌器 | 槳式、框式、錨式、框描式、推進(jìn)式、螺帶式、渦輪; |
2 | 加熱系統 多樣化 | 電加熱、導熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱; | 6 | 各進(jìn)出管口 | 上蓋開(kāi)孔:攪拌孔、人孔、帶燈視鏡、進(jìn)料孔、備用孔、壓力表孔、溫度計口; 夾套開(kāi)孔:進(jìn)/出導熱介質(zhì)孔; 底部:出料孔; |
3 | 支座 | 耳式支座與操作平臺配合使用; | 7 | 驅動(dòng) | 普通電機、防爆電機; |
4 | 密封 | 機械密封、填料密封; | 8 | 電控箱 | 完成搪玻璃反應釜的啟、停及其它功能 |
搪玻璃反應釜的選型
☆選型要點(diǎn)
公稱(chēng)容積大于5000L時(shí)宜用閉式結構,小于5000L宜用開(kāi)式結構。
☆選型案例
☆功能及特點(diǎn)
耐酸性:具有良好的耐酸性能。
清潔性:光潔的外表不會(huì )粘結物料且清洗容易。
公稱(chēng)容積 | 實(shí)際容量 | 電熱功率 | 夾套容量 | 內鍋尺 | 外鍋尺寸 | 攪拌速度 |
50L | 61L | 3*2KW | 95L | 400mm | 600mm | 63-85r/min |
100L | 120L | 6*2KW | 120L | 500mm | 700mm | |
200L | 247L | 6*3KW | 200L | 600mm | 800mm | |
300L | 355L | 6*3KW | 250L | 700mm | 900mm | |
500L | 589L | 9*4KW | 290L | 900mm | 1100mm | |
1000L | 1215L | 12*4KW | 560L | 1200mm | 1400mm | |
2000L | 2244L | 15*5KW | 750L | 1400mm | 1600mm | |
3000L | 3210L | 15*5KW | 1015L | 1600mm | 1800mm | |
4000L | 4020L | 15*5KW | 1226L | 1600mm | 1800mm | |
5000L | 5170L | 18*5KW | 1400L | 1800mm | 2000mm | |
備注:表中數據僅供參考。 |
搪玻璃反應釜的使用與維護
應在規格的使用壓力及溫度下進(jìn)行,且在操作過(guò)程中要避免有硬物掉入內部損壞搪瓷。
理想裝載系數為公稱(chēng)容積的0.6~0.8之間,不能超載、空載或裝料不夠的情況下運行。
升溫與降溫的過(guò)程須緩慢進(jìn)行,有效地保護搪瓷突遇溫度的聚變而產(chǎn)生力學(xué)損壞。