反應釜設備五要素：容積、工作壓力、工作溫度、攪拌方式、反應介質(zhì)。如果功能不可用，不建議全部配備，增加成本，操作不方便。無(wú)需采樣，無(wú)需安裝采樣管，無(wú)需顆粒催化劑，無(wú)需安裝過(guò)濾器，無(wú)需使用高工作壓力，無(wú)需設計高工作壓力，如篩網(wǎng)壓力非數字化，壓力小，難以準確讀數，鍋爐本體較重。操作起來(lái)并不容易。

1、體積大小也決定了鍋爐本體的重量、加熱器的大小、成本的增加以及鍋爐的設備。比如10ML槳式攪拌釜，測溫需要改為釜壁控溫形式，或者10ML磁力亞攪拌釜需要內膽不能配過(guò)濾器等。

2、反應介質(zhì)的粘度決定了攪拌槳的形狀，下面我們重點(diǎn)討論反應介質(zhì)對釜體材質(zhì)的要求。標準反應釜材質(zhì)為316L不銹鋼，除KCF和GSA兩大系列為316不銹鋼外，316L不銹鋼適用于弱酸和弱反應介質(zhì)的實(shí)驗。如果需要更高的實(shí)驗要求，則涉及合金材料的應用。一般反應釜所用合金材料有：哈氏合金：哈氏合金B2/3；哈氏合金：Hastelloy  C276；鋯702 蒙乃爾合金400 等。

3.工作溫度，工作溫度決定了振動(dòng)試驗的類(lèi)型。一般在磁體攪拌反應器中，攪拌電機與磁體之間沒(méi)有冷卻功能，溫度不能超過(guò)300度。如果溫度超過(guò)這個(gè)溫度，就會(huì )發(fā)生退磁現象，即失去磁性，即不能動(dòng)搖。如果超過(guò)300度就只能用其他攪拌方式了，槳式攪拌，可以用軟軸磁力聯(lián)軸器機械攪拌或直聯(lián)電機磁力聯(lián)軸器機械攪拌。

4、根據攪拌方式和反應介質(zhì)粘度，一般標配三葉螺旋槳。如果粘度較小，可配置錨式攪拌槳。如果粘度較大，可選擇攪拌槳的類(lèi)型。

5、隨著(zhù)工作壓力的增加，鍋爐本體會(huì )變得越來(lái)越厚重，壓力表的量程和安全閥的爆破值會(huì )增加，加壓方式也會(huì )發(fā)生變化。一般采用鋼制氣瓶加壓。在空氣的情況下，可以加起來(lái)大約12MPA。如果不提高溫度，需要更高的實(shí)驗壓力，只能增加抽氣設備。

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